年产140t氨苄西林钠原料药车间设计文献综述

 2022-12-28 10:53:05

一、课题背景

青霉素类是一类抗生素,包括天然青霉素、耐酶青霉素、广谱青霉素等。青霉素类抗生素包括天然青霉素,如青霉素G等;耐酶青霉素,如苯脞青霉素等;广谱青霉素,如氨苄青霉素、羧苄青霉素、羟氨苄青霉素(阿莫西林)等。因其结构中有beta;-内酰胺环,故又称为beta;-内酰胺类抗生素。青霉素类的作用是干扰细菌细胞壁的合成,而哺乳类动物的细胞没有细胞壁,所以青霉素对人体的毒性很低,达到有效杀菌浓度的青霉素对人体细胞几无影响。

氨苄西林钠是第一代广谱半合成青霉素,具有抗菌谱广、毒性低、药效高和价格便宜等特点,可以用于肌内注射或者静脉注射。主要用以治疗敏感细菌所致的上、下呼吸道感染、胃肠道感染、尿路感染、皮肤、软组织感染、脑膜炎、败血症、心内膜炎等。它的注意事项与青霉素钠近似,对青霉素耐药的细菌感染不宜应用,对青霉素过敏的也不应当使用。

目前,国内外氨苄西林钠生产企业采用的生产方法和生产工艺各有不同,药物中的活性物质在生产过程中受到的破坏也不相同。根据氨苄西林钠具有不耐酸、不耐碱和受热易分解的特点,很容易分析出,喷雾干燥法和冷冻干燥法生产过程中需使用强碱性的氢氧化钠,加上喷雾干燥法还需要在高温条件下进行,beta;- 内酰胺环很容易遭到破坏而降解,因此,所得到的氨苄西林钠在色级、降解物和含量等上明显地要比溶媒结晶法差。

溶媒结晶法生产的氨苄西林钠,在运输和储存过程中澄清度不稳定,这个问题成为制约氨苄西林钠市场竞争力的主要因素。因此,有必要对氨苄西林钠溶媒结晶法工艺进行全面研究,以改善氨苄西林钠产品的澄清度与稳定性。

  1. 要解决的问题

氨苄西林钠工业化生产有三种方法:喷雾干燥法、冷冻干燥法和溶媒结晶法。

我的课题设计将围绕现在最常用的溶媒结晶法进行分析,溶媒结晶法生产的氨苄西林钠,在运输和储存过程中澄清度不稳定,这个问题成为制约氨苄西林钠市场竞争力的主要因素。因此,有必要对氨苄西林钠溶媒结晶法工艺进行全面研究,以改善氨苄西林钠产品的澄清度与稳定性。

对使用二氯甲烷为溶剂的氨苄西林钠溶媒结晶工艺进行全过程研究,由于水分对氨苄西林钠质量影响较大,故对生产过程中脱水效果进行重点研究,考察了无水硫酸镁用量、厂家、脱水时间与脱水温度因素对脱水效果的影响,确定最佳工艺参数。同时确定各生产阶段中关键工艺参数(放置时间、养晶时间、干燥温度、干燥时间)对产品收率和产品质量的影响。在确定影响因素的同时,对部分工艺参数进行筛选优化,并对产品质量进行分析。

通过分析发现,产品的粒度对澄清度有明显影响,粒度较大的产品稳定性明显较好。通过系统考察结晶过程中影响产品结晶粒度的关键因素(结晶温度、搅拌速度、流加方式、晶种加入量、养晶时间等),最终实现生产出大粒度的产品。

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